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塑料成型加工的目的在于根據(jù)塑料的原有性能,利用一切可能的條件,使其成為具有應(yīng)用價(jià)值的制品。
塑料成型工藝有擠出成型、注塑成型、壓延成型、模壓成型四大類。塑料成型加工就是使塑料加熱后熔融,通過成型模頭或模具,按希望的形狀成型后冷卻到固體形態(tài),成為最終產(chǎn)品。
塑料的成型方法很多,不同的成型方法其加工溫度相差很大:
1. 對于同一品種塑料如果其加工工藝不一樣,加工溫度也會(huì)相差很大。如同一品種LDPE用于軟管成型時(shí)寄出溫度為120-140℃,吹膜成型工藝時(shí)擠出溫度為170-205℃,用于流延膜時(shí)寄出溫度可高達(dá)285-300℃。所以同一塑料在不同成型工藝時(shí)對顏料的耐熱性要求也不同。
2. 塑料的不同成型工藝,對著色劑的分散性要求也不一樣。紡絲、流延膜、通訊電纜加工工藝對顏料的分型要求比較高,特別是超細(xì)旦纖維要求最高。如果顏料分散性差就會(huì)堵過濾網(wǎng),斷絲而影響正常生產(chǎn)。模壓成型工藝、板材成型工藝對顏料的分散性要求相對要低一些。
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